来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:18:23 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料【liào】,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。
2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。
3、用隔板组装机制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。
4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔【hǎo de gé】板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊固定。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机【tǐ jī】,依次在每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊道将组对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作。
9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回到【dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。
10、用行车将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。
11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第1台打底焊下方的工件架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。
12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣【dào diàn zhā】焊区。
14、用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一【duì měi yī】个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。
注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣焊机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区【hàn qū】。
16、用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。
17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。
19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。
注【zhù】:端面铣【xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以【jiàn kě yǐ】不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面。
如果是1台端面铣配置,则无需【zé wú xū】配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。
20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。
