建筑轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等国产视频不【shì pín bú】卡一区【kǎ yī qū】二区三区四区领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊接位置而异【ér yì】。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着很大的区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。