数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。